今天我们不谈（铁矿石与废钢）价格，只谈陕西废钢预热点火方法，提高转炉废钢比，不应只在一个环节，它应该在全流程的各个环节上吃废钢，下面是我们在钢铁企业学习与实践到的经验与方法，与大家一起共同分享一下。

1、烘烤器预热废钢

通过烘烤器对废钢进行预热：优点，无需投资，利用原有的钢铁包烘烤器即可，由于其火焰温度低，刚性差，废钢预热温度低，温差大（表层1/5，烤不透），效果不理想。

2、在料斗中预热废钢

优点：投资小，废钢预热量大（20—30t），可一次预热一斗（炉）所需的废钢量，倒入到转炉或铁（钢）包里。废钢预热温度低（约200—300℃）。料斗容易受热变形（出危险）。

3、在钢（铁）包内预热废钢（纯氧燃烧）

转炉煤气为燃烧介质，其火焰温度可高达2200℃以上。火焰喷射速度高（1.9马赫），与传统的烘烤设备相比，火焰刚性好，穿透能力极强，对废钢具有切割功能，可对铁包底部废钢进行热对流传导，且烘烤温度均匀（上下温差＜30℃），可使废钢快速升温：11吨废钢，加热13分钟，预热达到了1161℃（测试数据）。热效率提高5倍以上，突破传统废钢预热方式，为钢铁企业提高转炉废钢比、节能降耗、挖潜增效、提高产量提供了.直接有效的方法。由于废钢预热是在2000℃高温下进行的，直接避免了产生二噁英问题。

投资强度中等，运营维护成本低。效果明显，收益高。

4、料仓有氧燃烧式废钢预热

把预热后废钢的加入到受钢后的钢包或精炼炉中。系统布置在转炉后或LF炉，废钢预热量在5-10t，废钢预热温度约800℃。投资强度小，占地面积小，布置灵活方便，运营维护成本低。对废钢质量要求高（钢筋头或流动性好的废钢）。

5、连续输送废钢预热系统

优点：连续加料、连续预热、连续出料。占地面积大，设备复杂，投资强度大，运营维护成本高。

通过以上实践，在提高转炉废钢比过程中，要解决的主要问题是转炉热平衡问题。而钢（铁）水温度和废钢尺寸对废钢的熔化有重要的影响，在1300℃和1600℃时，废钢的熔化速率分别时0.045mm/s和0.309mm/s；当量直径为50mm的废钢熔化时间分别为18.6min和7.65min。

废钢预热有利于废钢在铁水中的熔化，当废钢25℃时，废钢的熔化时间为12.82min；当废钢预热温度达到800℃时，废钢的熔化时间为7.65min，达到1000℃时，废钢的熔化时间为3.05min.

其解决的思路，实现高废钢比下的热量平衡，其热量补偿方式主要为：加入燃料，通过燃料燃烧放热进行热补偿。从热补偿作用的对象来说，解决思路主要为：增加热量对废钢进行预热。铁包加盖保温减少温降!

通过实践：大家比较认同的三种陕西废钢预热点火方式：纯氧燃烧式、炉后料仓式废钢预热、连续输送废钢预热系统。